AMOLED的兴起,特别是柔性AMOLED的发展,正在给FPD制造带来更多挑战,从而推动生产工艺与半导体更加相似。
长期以来,人们对半导体和平板显示器(FPD)这两个产业有着明显的区分。半导体基本上是以晶圆和芯片为基础的。平板显示器(FPD)则是以尺寸和像素为基础的。半导体优先推崇精密的工艺流程,追求最大限度的小型化,以便在单位面积中包含更多的元器件。对于Display来说,像素密度虽然很重要,但尺寸和面积的增长更为关键,因为这两者对产能的影响更大,而且会带来更加密集的资本投入。在半导体方面,韩国、日本和中国台湾较为领先,尽管中国大陆的制造商正在急起直追,而且可以从政府方面获得巨额投资支持。在Display方面,特别是LCD,中国正在成为领先者,日本、中国台湾乃至韩国等国家或地区的制造商不免受到中国大陆崛起的影响。
正如在IHS Markit《大尺寸显示器生产策略追踪报告(Large Area Display Production Strategy Tracker)》中所做的分析,韩国制造商正在积极向中小尺寸OLED以及大尺寸OLED发展。更进一步看,OLED在Display总收入中所占比例日渐重要,而LCD銷售金額却出现了一些停滞。OLED似乎不可能在某些应用中完全取代LCD,例如平板电脑、笔记本电脑、台式显示器和汽车显示器等,因为LCD具有出色的平面特性和高竞争力的成本优势。但是,OLED的渗透率正在增长。
如下表所示,OLED和LCD的差异在于面板结构和工艺流程:
LCD:结构复杂,包含多个组件,在半导体、化工、模块和机械工程等方便面均采用最先进的工艺流程
OLED:结构较简单,但却有更多的变化,特别是在有机电致发光材料中更是如此;工艺较特殊(如背板、蒸镀、印刷或封装),因为没有标准化流程,所以需要具备特殊的技术
知识
基于上述资料,AMOLED似乎与半导体越来越接近。重要的一点是,韩国的显示器厂商,如Samsung Display和LG Display,不再积极投资新的LCD,特别是面临着中国企业在产能上已经领先全球的情况,这要归功于政府的补贴和鼓励。韩国制造商正在转向专注于AMOLED,具体表现如下:
Samsung Display全面主导着智能手机AMOLED面板的技术和产能。
特别是在柔性OLED方面,其他OLED制造商落后于Samsung Display至少2-3年。
除了A1、A2和A3 AMOLED工厂外, Samsung Display正在快速建造A4并规划其A5工厂。A5很可能是一个巨型柔性OLED工厂,产能将会超过全世界现有工厂,从而为Samsung Display与其它竞争者之间筑起一道强大的产能进入门槛。
Samsung Display正在关闭旧的和过时的TFT LCD工厂,以便利用这些设施来快速扩大移动AMOLED产能。更进一步,Samsung Display 在AMOLED专项技术、材料供应链、工艺流程和可靠性管理等方便都是全球领先者。
LG Display是唯一的OLED电视面板供应商和技术诀窍的绝对领先者。
LG Display计划在中国广州建立第8代OLED电视工厂,同时在韩国坡州建造一个巨大的10.5代OLED工厂,目标指向55、65和75英寸OLED电视机。
LG Display在电视面板所用的白光OLED中拥有主导性的专业知识和技术准备。
虽然其他面板厂商打算采用与LG Display类似的工艺和技术来生产OLED电视面板,但从其结果来看要做到这一点并不容易。
AMOLED的兴起,特别是柔性AMOLED的发展,正在给FPD制造带来更多挑战,从而激励引入更加接近半导体的生产工艺以及更高的集成度。更多功能正在从外部组件移动到显示面板之内。这将把价值从组件制造商转移到显示器制造商。
集成度对于柔性/可折叠AMOLED尤为重要,因为组件可能降低可弯曲性。材料创新和发展也对这些趋势起到推波助澜的作用。在许多情况下,成功开发出AMOLED、QLED等相关新材料是新型显示技术商业化和降低成本的先决条件。这些都可以被视为“半导体化”,总结如下:
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